Az alapvető szerkezeti különbségek befolyásolják az összeszerelési folyamatot
Kombinált csavarok Általában csavarokból, alátétekből (beleértve a rugó alátéteket és lapos alátéteket) és más alkatrészekből állítják elő, hogy egészet képezzenek. A szokásos csavarok csak egy csavarból állnak, és az alátéteket vagy más rögzítő kiegészítőket külön kell használni az emberek vagy gépek a telepítési folyamat során. Ez a strukturális különbség közvetlenül befolyásolja az összeszerelési folyamat egyszerűségét és folytonosságát. Integrált kialakítása miatt a kombinált csavar nem követeli meg a kezelőtől, hogy más alkatrészeket használjon az összeszerelési folyamat során, ami egyszerűsíti az előkészítési lépéseket a meghúzás előtt, és elősegíti az összeszerelési ritmus folytonosságának javítását.
A összeszerelési folyamatok számának nyilvánvaló változásai
Rendes csavarok használatakor a következő lépésekre van szükség: távolítsa el a csavart, vegye le az alátétet, manuálisan tegye a mosógépet a csavarra, igazítsa a lyukat, illessze be és húzza meg egy szerszámmal. Kombinációs csavarok használatakor ezt a folyamatot egyszerűsítjük: Távolítsa el a kombinált csavart, igazítsa a lyukat és húzza meg. Mivel az alátétet előre rögzítették a csavaron, a közbenső tartozékok illesztési folyamata kihagyott, tehát az összeszerelő sorban vagy az automatizált összeszerelési folyamatban a kombinált csavarok sok kézi üzemeltetési időt takaríthatnak meg.
Erősebb alkalmazkodóképesség az automatizált szerelvényhez
A kombinált csavarok egységes alkatrészek és a következetes méretű szabványok miatt alkalmasak automatikus táplálék- és automatikus meghúzási berendezésekre. Az automatikus összeszerelő berendezésekben több link támaszkodik az alkatrész alakjainak szabványosítására. A kombinált csavarok elkerülik az alátéteket, hogy az etetés során helytelenül vagy beragadtak, ezáltal csökkentve a berendezés rendellenes sebességét és az állásidő kockázatát. Ezzel szemben a szokásos csavarok további adagolókat igényelnek az alátétek vagy más alkatrészek szállításához, ami növeli a berendezés szerkezetének összetettségét, és növeli az automatizált rendszer karbantartási költségeit és működési megszakítási kockázatát.
A kézi összeszerelés hibaaránya viszonylag alacsony
A kézi összeszerelési folyamat során a szokásos csavaroknak gyakran olyan problémák vannak, mint a mosó hiánya, a rossz telepítési irány, vagy a csúszás és a veszteség. Ezek a részletes hibák nemcsak befolyásolják a végtermék rögzítési minőségét, hanem lazítást vagy szerkezeti instabilitást is okozhatnak a későbbi felhasználás során. A kombinált csavarok előre meghatározott rögzített szerkezete van, amely jelentősen csökkenti a kezelő elvonását, és elősegíti az összeszerelés minőségének stabilizálását a nagy összeszerelési térfogat és a szűk ritmusú folyamatokban. A hibaarány csökkenése szintén rövidíti az átdolgozási vagy minőségi ellenőrzési időt, ami javítja az általános összeszerelés hatékonyságát az oldalról.
A központosított anyagkezelés javítja a működési hatékonyságot
A kombinált csavarok csomagolhatók, szállíthatók és tárolhatók teljes alkatrészként, egyszerűsítve a gyártósor anyagkészítését és rendezési folyamatát. Ezzel szemben a szokásos csavarokat és alátéteket külön kell kezelni, és az összeszerelőknek gyakran több anyagdoboz között kell váltaniuk az anyagok visszakereséséhez, ami meghosszabbítja az anyag előkészítési idejét. Különösen a multi-tételű és kis tételű összeszerelési feladatokban a kombinált csavarok kezelési előnyei nyilvánvalóbbak, ami elősegíti a munkaállomások szervezését, a ritmus ellenőrzését és az anyagi téves feltöltés sebességének csökkentését.
A költség és a hatékonyság közötti egyenleg
Noha a kombinált csavarok egységvásárlási költsége valamivel magasabb lehet, mint a szokásos csavarok és az egyedi kiegészítőik teljes ára, az időköltség, a munkaerőköltségek és az összeszerelés hatékonyságában megtakarított átdolgozási kockázat gyakran pótolhatja ezt a rést. A nagyszabású és ritmikus ipari termelési környezetben az összeszerelés hatékonysága gyakran meghatározza a gyártósor kimeneti kapacitását, és a kombinált csavarok használata által okozott általános üzemi optimalizálás praktikusabb. Különösen a nagyszabású szabványosítással rendelkező termékvonalakban a kombinált csavarok az egyik fontos alkotóeleme a ritmus hatékonyságának javításában.
A hatékonyság az egyes iparágakban kiemelkedőbb
A kombinált csavarokat széles körben használják otthoni készülékekben, elektronikus összeszerelésben, gépjárműgyártásban és irodai berendezésekben. Ezek az iparágak általában a hatékony termelés működési logikáját folytatják és csökkentik az emberi hibákat. Ezekben az iparágakban kombinált csavarok használatával az összeszerelő munkavállalók rövid időn belül nagyszámú ismételt rögzítési műveletet hajthatnak végre, lerövidíthetik az összeszerelési ciklust, és javíthatják a termékminősülési rátát és a kimeneti mennyiséget egységenként. Ezzel szemben a szokásos csavarok használati forgatókönyvei jobban alkalmasak karbantartásra, ideiglenes rögzítésre vagy alacsony frekvenciájú összeszerelésre. Noha nagyon rugalmasak, kissé elmaradnak a nagy hatékonysági követelményekkel rendelkező gyártósorokban.
Általános összehasonlítás és gyakorlati alkalmazás -javaslatok
A kettő közötti különbségek átfogó összehasonlításával a szerkezet, a folyamat, az automatizálás alkalmazkodóképessége és a kezelési kényelem szempontjából a kombinált csavaroknak számos előnye van az összeszerelés hatékonyságában. Különösen a gyári összeszerelő vonalakban, a tömeges testreszabásban és a magas munkaerő -igényekkel való kapcsolatokban, gyakorlati értékük jobban tükröződik. A szétszórt karbantartás, az egyéni telepítés vagy a nem szabványos lyukkövetelmények bizonyos forgatókönyveiben azonban a szokásos csavarok továbbra is bizonyos alkalmazhatósággal rendelkeznek. A tényleges döntések meghozatalakor kiegyensúlyozott megítélést kell hozni a termékjellemzők, az összeszerelési módszerek és a költség -ellenőrzési követelmények alapján.
