A modern gyártás során a csavarok felszíni kezelése elengedhetetlen. Ez a termék megjelenésével kapcsolatos, és befolyásolja annak korrózióállóságát és szolgálati élettartamát. Széles körben használt rögzítőelemként a felszíni kezelési folyamat fekete cink hatszögletű csavarok különösen fontos. Az alábbiakban feltárják a fekete cink -hatszögletű csavarok felszíni kezelési folyamatát, ideértve annak folyamatának lépéseit, az anyagválasztást, valamint annak előnyeit és hátrányait.
1. Anyagválasztás
A fekete cink-hatszögletű csavarok általában kiváló minőségű szén acélt vagy rozsdamentes acélt használnak szubsztrátként. Ezek az anyagok jó mechanikai tulajdonságokkal és korrózióállósággal rendelkeznek. A felszíni kezelés előtt gondoskodni kell arról, hogy a csavarok felülete tiszta legyen, így a következő kezelési hatás a legjobb.
2. Tisztítás és pusztítás
Bármely felületi kezelés előtt a csavarokat először meg kell tisztítani. Ez a lépés általában oldószertisztítást vagy lúgos tisztítást használ az olaj, a rozsda és más szennyeződések eltávolításához a csavarok felületén. A tisztított csavarokat alaposan meg kell szárítani, hogy elkerüljék a későbbi kezelési hatás befolyásolását.
3. Hálózó kezelés
A fekete cink -hatszögletű csavarok fő felületkezelési folyamata a galvanizáló. A galvanizálás teljesítéssel vagy forró horganyzással végezhető el, de a galvanizálás gyakoribb. A konkrét lépések a következők.
Veraltroplációs előkészítés: áztassa a tisztított csavarokat egy cink -sóoldatot tartalmazó galvanizáló tartályba.
Galvanizáló eljárás: A cink -ionok redukálódnak és a csavarok felületére lerakódnak egy elektromos áramon keresztül, hogy egységes cinkfilmet képezzenek. A cink bevonat vastagsága általában 5-15 mikron, ami hatékonyan megakadályozhatja a korróziót.
4. Fekete kezelés
A fekete megjelenés elérése érdekében a fekete kezelést általában horganyzás után végzik. Ez a folyamat általában a következő lépéseket foglalja magában.
FEKETEZŐ KEZELÉS: Kémiai reakciók révén a cinkfilm felülete fekete vegyületré alakul. Általános módszerek közé tartozik a nátrium -hidroxid és a szulfidkezelés.
A kezelés utáni: Feketenezés után a csavar felületét védőolaj-fóliával borítják, hogy tovább javítsák korrózióállóságát.
5. Minőségi ellenőrzés
A felszíni kezelés befejezése után szigorú minőségi ellenőrzést kell végezni. A fő ellenőrzési tételek között szerepel.
Vastagság vastagsága: Használjon speciális eszközöket a cink -borító réteg vastagságának mérésére annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljen a szabványoknak.
Adhéziós teszt: Ellenőrizze a bevonat tapadását a szubsztrátumhoz olyan módszerekkel, mint a szalagvizsgálat.
Megjelenés -ellenőrzés: Vegye figyelembe a csavar felületét, hogy ne legyen hibák és hibák.
6. Csomagolás és tárolás
A felületen kezelt fekete cink-hatszögcsavarok csomagolásakor a nedvességálló és a károsodásbiztosra kell figyelmet fordítani. Általában a nedvességálló táskákat vagy kartondobozokat használják a csomagoláshoz, hogy elkerüljék a külső környezetet a szállítás és a tárolás során.
A fekete cink -hatszög csavarok felszíni kezelési folyamata javítja esztétikáját, korrózióállóságát és élettartamát. A finom tisztítás, horganyzás és a fekete kezelési folyamat révén ez a csavar megőrizheti a jó teljesítményt a különféle durva környezetekben. A fekete cink -hatszög csavarok kiválasztásakor a felszíni kezelési folyamat megértése segíthet a felhasználóknak, hogy jobban értékeljék alkalmazhatóságát és megbízhatóságát.
